Tubería laminada en caliente-de pared con estructura de HDPE
El proceso de fabricación de la pipa Kra es bastante singular y puede considerarse como un proceso de "impresión 3D" de alta-tecnología:
Extrusión de "materiales de impresión": calentar y fundir las materias primas de HDPE, luego extruir materiales en láminas planas y materiales en láminas en forma de U-.
Moldeo de "impresión" en espiral: en el molde de acero, estas tiras de material-resistentes al calor con una temperatura de hasta 190 grados se enrollan en espiral en las posiciones predeterminadas.
Incrustar "barras de refuerzo": durante el proceso de bobinado se incrustan simultáneamente tubos ondulados de PP o PE como estructuras de soporte. Esto es como agregar "huesos y tendones" a la tubería, mejorando significativamente su resistencia a la compresión.
Enfriamiento y conformación: finalmente, el material de la tubería se enfría y solidifica naturalmente durante la rotación, logrando un proceso de moldeo en un solo-paso.
¿Dónde se utiliza principalmente?
Gracias a estas ventajas, el ámbito de aplicación de la tubería Kra es extremadamente amplio, especialmente en los siguientes campos:
Ingeniería municipal: Recogida y vertido de aguas pluviales y residuales urbanas - este es su principal escenario de aplicación.
Conservación del agua a gran-escala: riego de tierras de cultivo, transferencia de agua a larga-distancia, etc.
Sector industrial: Conducciones de aguas residuales en lugares como plantas químicas y centrales eléctricas.
Instalaciones de transporte: Sistemas de drenaje de carreteras y ferrocarriles.
Terminal portuaria: Drenaje para proyectos de construcción portuaria.
Ventajas técnicas clave
Adopta la tecnología de conexión de fusión eléctrica tipo socket-. Durante el proceso de conexión de la tubería, el cable de fusión eléctrico- incorporado se energiza y se funde, lo que permite que las tuberías se integren sin problemas. Esto realmente logra un 100% de ausencia de fugas en la interfaz y protege eficazmente la fuente de agua subterránea.
El diseño estructural único permite que la rigidez de su anillo alcance hasta 32 kN/m², lo que puede soportar presiones y cargas del suelo extremadamente altas.
El material de la tubería en sí tiene una excelente flexibilidad y puede adaptarse bien al asentamiento desigual de la base. También puede minimizar los daños en gran medida durante desastres geológicos como los terremotos.
El material HDPE es resistente a la corrosión y al envejecimiento y puede garantizar un uso seguro durante más de 50 años en condiciones normales de funcionamiento.
La pared interior de la tubería es extremadamente lisa, lo que da como resultado una baja resistencia al agua y no facilita la formación de incrustaciones. Por lo tanto, el caudal es rápido, el volumen es grande y la capacidad de drenaje es extremadamente excelente.
Especificaciones técnicas (rango típico)
| Material | PEBD / Polietileno Modificado |
| Rango de diámetro | DN300 – DN4000mm |
| Rigidez del anillo | SN2, SN4, SN8, SN12.5, SN16 |
| Longitud | 6m / 9m / 12m (personalizable) |
| Conexión | Electrofusión / Soldadura por extrusión / Unión socket |
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