Introducción
Si inspecciona una tubería de descarga de arena después de un período de operación, es posible que la tubería recta aún parezca aceptable, mientras que varios codos ya se han vuelto notablemente más delgados.
Esto es común.
La arena y el lodo no se mueven por todas las partes de la tubería de la misma manera. En una sección recta, el flujo tiene una dirección relativamente estable. En un codo, el lodo tiene que girar, pero las partículas sólidas no siempre cambian de dirección tan rápido como el agua.
El resultado es un contacto repetido con la pared de la tubería.
Por esta razón,Tubería de descarga de arena UHMWPEa menudo se considera junto con codos de UHMWPE y otros accesorios-resistentes al desgaste en lugar de tratar la tubería recta como el único componente importante.
¿Por qué los codos se desgastan más rápido?
图 1
La razón principal es el cambio en la dirección del flujo.
Imagine una mezcla de arena-agua moviéndose a través de una tubería recta. La mayoría de las partículas viajan en la dirección general del flujo. Cuando llegan a un codo, el agua gira en la curva.
Las partículas más pesadas tienen mayor inercia.
Algunos se mueven hacia el exterior de la curva antes de seguir la nueva dirección del flujo. Pueden chocar contra la pared, deslizarse por ella y continuar río abajo.
Esto sucede repetidamente durante la operación.
Con una tubería de agua limpia, este efecto puede no ser particularmente importante. El funcionamiento continuo de la lechada de arena abrasiva puede convertirse en una de las principales causas del desgaste localizado.
El tamaño de las partículas marca la diferencia
No todos los sistemas de descarga de arena tienen el mismo patrón de desgaste.
La arena fina se comporta de manera diferente a la arena gruesa. Si hay grava o partículas minerales más grandes, el codo puede experimentar un impacto más fuerte además de la abrasión por deslizamiento.
La dureza de las partículas también importa.
Una tubería que transporta sedimentos relativamente blandos no está expuesta exactamente a las mismas condiciones que una que transporta partículas minerales duras.
Es por eso que una consulta útil sobre tuberías debe incluir el tamaño aproximado de las partículas y el material que se transporta.
No se puede ignorar la concentración de sólidos
La cantidad de material sólido en la suspensión también afecta la condición de desgaste interno.
Una mezcla baja-de sólidos puede contener relativamente pocas partículas que pasen a través de una sección determinada de tubería.
Aumente la concentración de sólidos y habrá más partículas moviéndose a través de la misma tubería durante el mismo período.
La diferencia puede llegar a ser significativa durante el funcionamiento continuo.
Para una tubería de descarga de arena,medio + concentración + tamaño de partícula + velocidad de flujodan una idea mucho mejor del estado de desgaste que la palabra "arena" por sí sola.
¿Dónde entra en escena el UHMWPE?
La ventaja del UHMWPE está principalmente en la superficie interna.
UHMWPE tiene alta resistencia a la abrasión y buena tenacidad. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde las partículas sólidas entran en contacto continuamente con la pared de la tubería.
Su superficie interna lisa también es útil para el transporte de lodos.
En lugar de depender únicamente de la resistencia estructural, el UHMWPE proporciona una superficie de material específicamente adecuada para servicios abrasivos.
Esto es particularmente relevante en lugares donde se concentra el desgaste.
图 2
¿Qué pasa con los codos de UHMWPE?
Un tubo recto-resistente al desgaste no soluciona mucho si los codos siguen siendo el punto débil.
Para una tubería que contiene varios cambios de dirección, los codos deben considerarse durante la especificación inicial.
El codo requerido puede depender de:
Diámetro de la tubería
Presión de trabajo
Tamaño de partícula
Concentración de sólidos
Velocidad del flujo
Ángulo de curvatura y disposición de la tubería.
Para servicios abrasivos severos, la especificación del accesorio puede merecer tanta atención como la tubería recta.
Parámetros de la tubería de descarga de arena UHMWPE
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Parámetro |
Especificación típica |
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Material |
UHMWPE |
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Diámetro nominal |
DN50–DN1200 |
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Longitud estándar |
9 m / 12 m |
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Clasificación de presión |
PN1.0–PN10 |
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Temperatura de trabajo |
Aproximadamente . -269 grados a +80 grados |
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Medio |
Arena, sedimento, lodo abrasivo |
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Solicitud |
Descarga de arena, dragado, transporte de lodos. |
La especificación final debe confirmarse de acuerdo con la presión real, las condiciones de flujo, las características de las partículas y la configuración de la tubería.
¿Cuándo debería mirar más allá del tubo recto?
Hay varias señales de advertencia.
Si los mismos codos se reemplazan con más frecuencia que los tramos rectos, el desgaste localizado ya está afectando al sistema.
Si la concentración de lodo ha aumentado, es posible que la selección de tubería original ya no refleje la condición operativa actual.
Si el caudal ha cambiado, el cambio resultante en la velocidad también puede afectar el desgaste.
Y si la tubería se ha extendido, codos o reductores adicionales pueden introducir nuevas ubicaciones de alto-desgaste.
En estas situaciones, cambiar sólo el material de la tubería recta puede no solucionar todo el problema.
¿Tubería de UHMWPE o acero revestido-UHMWPE?
Estas son diferentes estructuras de tuberías.
Una tubería sólida de UHMWPE utiliza UHMWPE como cuerpo de la tubería. Ofrece bajo peso, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión.
Una tubería de acero revestida de UHMWPE-combina una estructura exterior de acero con un revestimiento interior de UHMWPE. Esto se puede considerar cuando el sistema tiene requisitos estructurales o de presión particulares.
La elección depende del DN, la presión, las condiciones de instalación y los requisitos mecánicos de la tubería.
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Paso |
Proceso |
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1 |
Enviar Requisitos- DN, presión, cantidad y aplicación |
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2 |
Confirmación de especificación- Tipo de tubería, tamaño, espesor de pared y conexión |
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3 |
Cotización- Precio, plazo de entrega, condiciones de embalaje y envío |
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4 |
Orden y producción- Contrato, pago y producción |
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5 |
Inspección y entrega- Inspección de calidad y envío |
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